 |
Пластинчато-роторный вакуумный насос |
| |
Всасывание, сжатие и нагнетание газа
осуществляется в пластинчато-роторных вакуумных насосов в результате изменения в процессе вращения
эксцентрично расположенного ротора объемов ячеек, образованных ротором,
пластинами, корпусом и торцовыми крышками. В компрессорной технике
пластинчато-роторный вакуумный насос используются сравнительно редко, зато
в вакуумной применяются очень широко. По разным оценкам до 90% всего
рынка вакуумных насосов составляют именно пластинчато-роторные вакуумные насосы. Для устранения зазоров и внутренних перетечек а также для
уменьшения трения и охладжения в них могут использоваться различные
типы масел. В зависимости от использования смазочного материала
пластинчато-роторный вакуумный насос разделяются на три группы: сухие (безмасляные),
маслозаливные, в которых масло заливается непосредственно в рабочую
камеру, и вакуумные насосы с рециркуляционной смазкой. Последние
отличаются от маслозаливных тем, что масло в них заливается не непосредственно
в насос, а в установленный на его выхлопе фильтр-сепаратор, называемый
также рециркуляционной камерой (см. рис. 1) . Масло из сепаратора
подается в рабочую камеру насоса малыми порциями. Воздух из пластинчато-роторного вакуумного насоса
через нагнетательный патрубок поступает сначала в рециркуляционную
камеру, где происходит фильтрация паров и капель масла, и только
после этого идет на выхлоп. Поэтому даже на низком вакууме концентация
масляного тумана на выхлопе не превышает 2.4 мг на кубический метр.
Однако если вам нужен сравнительно высокий вакуум (от 0,03 до 0,0002
мбар), то без одно- или двуступенчатого маслозаливного пластинчато-роторного
вакуумного насоса вам не обойтись. Сухие же пластинчато-роторные
вакуумные насосы лучше всего использовать там, где
нужны невысокие (150 мбар для вакуума и до 2 атм изб. для компрессора),
но экологически чистые вакуум и давление.
 |
Рис.1 Принцип работы пластинчато-роторного вакуумного насоса с рециркуляционной смазкой |
|
|
|
|
